اخبار

با تقاضای پررونق بازار برای آب گازدار، نوشابه‌های سودا، نوشیدنی‌های کاربردی گازدار و نوشیدنی‌های گازدار کم قند، کارخانه‌های نوشابه‌های گازدار مدرن به خطوط تولید بسیار خودکار، پایدار و با کنترل دقیق نیاز دارند تا سطح کربناتاسیون ثابت، طعم خالص و میزان نقص محصول پایین را حفظ کنند. خط تولید کامل نوشیدنی های گازدار Sunswell تجهیزات تمام فرآیند را از تصفیه آب خام، پیش اختلاط نوشیدنی، اختلاط دی اکسید کربن، پر کردن دقیق ایزوباریک تا بسته بندی نهایی ادغام می کند و راه حل های یک مرحله ای را برای تولید کنندگان نوشیدنی های گازدار متوسط ​​و بزرگ در سراسر جهان ارائه می دهد.

متفاوت از خطوط معمولی آب ساکن، تولید نوشابه های گازدار بر سه الزام فنی اصلی تمرکز دارد: دقت اختلاط گاز و مایع پایدار، اتلاف کربن صفر در حین پر کردن، و کنترل ضد کف و ضد نشت در طول تولید. سیستم تولید کربناته بهینه سازی شده Sunswell نقاط درد رایج صنعت مانند حجم حباب ناپایدار، سطح مایع ناسازگار، کف بیش از حد و نرخ ضایعات بالا را حل می کند و ثبات تولید و نرخ صلاحیت محصول نهایی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

ترکیب تجهیزات خط نوشیدنی گازدار کامل

1.سیستم تصفیه آب

به عنوان پایه و اساس کیفیت نوشیدنی، سیستم تصفیه آب RO ناخالصی ها، بوی عجیب و غریب و مواد مضر را از آب خام حذف می کند و اطمینان می دهد که هدایت آب و مقدار pH مطابق با استانداردهای تولید نوشیدنی های گازدار است. کیفیت آب پایدار به طور موثری از انحراف طعم جلوگیری می کند و عمر مفید محصول را افزایش می دهد.

2.سیستم آماده سازی شربت و پیش ترکیب نوشیدنی

واحد بچینگ و اختلاط اتوماتیک تناسب دقیق شربت، آب تصفیه شده و مواد کمکی را انجام می دهد. هم زدن و فیلتر کردن در دمای ثابت طعم یکنواخت هر دسته از محصولات را تضمین می کند و از تولید انبوه و استاندارد نوشابه های مختلف با طعم میوه و نوشیدنی های گازدار کاربردی پشتیبانی می کند.

3.سیستم اختلاط و اشباع دی اکسید کربن

این واحد هسته نسبت اختلاط گاز-مایع را به طور دقیق تحت فشار ثابت و محیط با دمای پایین کنترل می کند و نرخ دی اکسید کربن محلول بالا را درک می کند. این به طور موثر از رسوب گاز و از بین رفتن حباب در حین پر کردن و حمل و نقل بعدی جلوگیری می کند و طعم ترد و با طراوت محصولات نهایی را تضمین می کند.

4. تک بلوک پرکننده-درزدار ایزوباریک

دستگاه یکپارچه با استفاده از فناوری پر کردن ضد فشار حرفه ای، شستشوی بطری، پر کردن کمی و دربندی را در یک واحد کامل می کند. طراحی متعادل فشار داخلی و خارجی از سرریز CO2 و پاشش مایع جلوگیری می کند. از عملکرد پایدار با سرعت بالا پشتیبانی می کند و با قوطی های آلومینیومی چند مشخصات برای نوشیدنی های گازدار سازگار است.

5.بازرسی پس از پر کردن و تجهیزات استریلیزاسیون

این سیستم مجهز به دستگاه‌های بازرسی نور آنلاین و نگهداری دمای معمولی است، این سیستم محصولات نامرغوب را با نشت، پر شدن ناکافی و آب‌بندی ضعیف حذف می‌کند و از استانداردهای ایمنی مواد غذایی در سطح کارخانه اطمینان می‌دهد.

6.برچسب‌گذاری، کدگذاری و سیستم بسته‌بندی نهایی

از برچسب زدن خود چسب و OPP گرم مذاب پشتیبانی می کند که با کدگذاری خودکار تاریخ، بسته بندی فیلم و تجهیزات پالت سازی مطابقت دارد. فرآیند بسته‌بندی کاملاً خودکار، مداخله دستی را کاهش می‌دهد و کارایی کلی خط را بهبود می‌بخشد.

خط تولید نوشیدنی گازدار Sunswell دارای اتوماسیون بالا، اتلاف کربن کم، عملکرد پایدار و تعمیر و نگهداری آسان است. کل خط از مواد استیل ضد زنگ 316 درجه مواد غذایی و سیستم کامل خود تمیز کنندگی CIP استفاده می کند که با مقررات بین المللی بهداشت مواد غذایی مطابقت دارد. چه برای ساخت کارخانه جدید و چه برای ارتقای خط تولید قدیمی، Sunswell پیکربندی ظرفیت سفارشی، طراحی چیدمان کارخانه و پشتیبانی فنی کامل پس از فروش را برای کمک به مشتریان در دستیابی به بازده تولید بالاتر ارائه می‌کند.

نویسنده: آنی