اخبار

 

20000دستگاه پر کردن بی اسپیتیک BPH

24000BPH 500ml دستگاه پر کردن آبمیوه PET

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27000BPH 300 میلی لیتر آبمیوه PETپر کردن گرمکامبيبلوك

 

پر کردن سرد استریل، پر کردن سرد (در دمای طبیعی) یک محصول نوشیدنی در شرایط استریل است، در مقابل پر کردن گرم و گرم معمول در شرایط عادی.

 

هنگام پر کردن در شرایط بی عمل، قسمت هایی که ممکن است باعث آلودگی میکروبی نوشیدنی شوند باید در حالت بی عمل نگهداری شوند.نیازی به اضافه کردن مواد نگهدارنده در نوشیدنی نیست، و فرآیند استریلیزه شدن بعدی پس از پر شدن و مهر و موم نوشیدنی ضروری نیست، که می تواند الزامات عمر طولانی را برآورده کند و همچنین می تواند طعم را حفظ کند،رنگ و طعم نوشیدنی.

 

تفاوت بین پر کردن سرد و گرم:

 

①فرآیند پر کردن متفاوت

 

پر کردن گرم: بطری و پوشش محصول را خنثی کنید. پس از پر کردن محصول در بطری PET، دمای مرکزی محصول را به 88 ° C اندازه گیری کنید.بعد از استریلیزه شدن در پیوند ریختن، محصول با دمای بالا وارد تونل خنک کننده می شود و به دمای عادی خنک می شود.

 

پر کردن سرد: محصول، بطری و پوشش را به ترتیب استریل کنید، محصول را در یک محیط استریل پر کنید و پس از اینکه محصول و بطری به طور کامل بسته شده اند، محیط استریل را ترک کنید.

 

②تفاوت جریان فرآیند

 

بزرگترین تفاوت زمان گرم شدن محصول است.

 

پر کردن سرد استریل: فرآیند استریل فوری درجه حرارت فوق العاده UHT برای محصول مورد استفاده قرار می گیرد.و سپس محصول به سرعت به دمای عادی خنک می شود و در یک مخزن استریل برای استفاده در هنگام پر کردن ذخیره می شود..

 

پر کردن گرم: استریلیزه فوری درجه حرارت بالا UHT برای محصول اتخاذ شده است و سپس محصول به بالاتر از 90 ° C خنک می شود. دمای محصول پس از ریختن 88 درجه است.چون محصول برای مدت طولانی گرم می شود، تاثیری بر رنگ، طعم، تغذیه و غیره دارد.

Aنمودار جريان سپتيک

Hنمودار جریانی

 

①پیکربندی مختلف خط تولید

 

پر کردن گرم:

1) هنگامی که دستگاه پر کردن به دلیل خرابی خاموش می شود، محصول به استریلیزه کننده باز می گردد و استریلیزه مجدد به طعم و تغذیه محصول تا حدودی آسیب می رساند؛

2) تجهیزات خنک کننده بزرگ برای خنک کردن محصول پر شده به دمای اتاق فراهم شده است.

 

پر کردن سرد استریل:

1) پس از استریلیزه شدن، محصول به طور موقت در بطری استریل بدون استریلیزه مجدد نگهداری می شود.

2) محصول در دمای اتاق بدون تجهیزات خنک کننده پر می شود.

 

②تفاوت بطری PET

 

پر کردن گرم: این فرآیند مستلزم آن است که بطری PET بتواند در دمای بالای 92 درجه سانتیگراد مقاومت کند. بنابراین بطری PET مورد استفاده باید ویژگی های زیر را داشته باشد:دیواره بطری ضخیم است و دارای سخت کننده های دیواری شفاف برای جلوگیری از انقباض حرارتی و بلوری شدن دهان بطری استدر طول فرآیند پر کردن و خنک کردن، دهن بطری نباید تغییر شکل یابد.

 

پر کردن خنک سرد: حداکثر دمای مقاوم در برابر حرارت 60 °C کافی است، بنابراین بطری های سبک PET و پوشش های استاندارد می توانند استفاده شوند، که هزینه بطری ها و پوشش ها را به شدت کاهش می دهد.

 

توجه: فرآیند تولید بطری های PET: خالی کردن - شکل دادن - بارگذاری (غذای جنین - گرم کردن - پیش دم کردن - دم کردن با فشار بالا - خروجی - تخلیه - کانال هوا استریل

 

③هزینه های مختلف خط تولید

 

پر کردن گرم: دستگاه تنفس بطری آهسته است و مصرف برق زیاد است.سرمایه گذاری بسیار بالاتر از سرمایه گذاری دستگاه باد دادن بطری های پر کننده سرد است (به استثنای تجهیزات خالی بطری);

 

پر کردن سرد استریل: بادکنک بطری مورد استفاده برای پر کردن سرد بی عمل در پر کردن سریع و مصرف انرژی کم است.اما فرآیند پر کردن سرد بی عمل پیچیده است و تجهیزات کمکی پر کردن بیشتر استبه طور کلی، سرمایه گذاری اولیه یک خط پر کردن استریل بالاتر از یک خط پر کردن گرم است.

 

④هزینه های مختلف مواد اولیه

 

پر کردن گرم: بدن و دهان بطری باید در برابر دمای بالا مقاوم باشند (سرعت کوچک شدن گرما) ، بنابراین الزامات کیفیت برای بطری ها و پوشه ها بسیار بالا است.

 

پر کردن خنک سرد: هیچ موردی برای مقاومت در برابر دمای بالا از بطری ها و پوشش ها وجود ندارد، بنابراین بطری ها و پوشش های سبک وزن می توانند مورد استفاده قرار گیرند.هزینه مواد بسته بندی از پر کردن سرد بی عمل کمتر از پر کردن گرم است..

 

⑦هزینه های مختلف عملیاتی

 

پر کردن گرم: در فرآیند تولید، مصرف محلول باکتری کش نسبتا کم است، اما خط تولید کند است و ظرفیت تولید نسبتا کم است.

 

پر کردن سرد استریل: در طول تولید، مصرف مایع استریل نسبتا بزرگ است، اما سرعت تولید سریع است و ظرفیت تولید بالا است.هزینه عملیاتی پر کردن خنک سرد کمتر از پر کردن گرم است..

 

⑤مزیت های برجسته پر کردن سرد بی عمل PET در مقایسه با پر کردن گرم

 

تکنولوژی استریلیزه فوری درجه حرارت فوق العاده بالا (UHT) پذیرفته شده است و زمان درمان حرارتی مواد بیش از 30s نیست.که طعم و رنگ محصول را تا حد ممکن تضمین کند، و محتویات ویتامین (مواد مغذی حساس به حرارت) را در مواد به حداکثر اندازه حفظ می کند.

 

عمل پر کردن در یک محیط با دمای طبیعی و استریل انجام می شود و هیچ نگهدارنده ای به محصول اضافه نمی شود تا ایمنی محصول تضمین شود.

 

ظرفیت تولید بهبود می یابد، مواد خام صرفه جویی می شود، تلفات انرژی کاهش می یابد و هزینه تولید محصول کاهش می یابد.

 

تکنولوژی پیشرفته می تواند به طور گسترده ای برای پر کردن محصولات مختلف استفاده شود.

 

⑥محیط تکنولوژی پر کردن استریل

 

در دمای اتاق (≤ 30 °C) ، محصولات بی عمل در ظرف های بسته بندی بی عمل در محیط بی عمل پر می شوند و سپس بسته بندی می شوند.

 

محیط استریل: پر کردن و مهر و موم کل محصول در یک محیط استریل انجام می شود، بنابراین الزامات بهداشتی برای محیط پر کردن بسیار بالا است.پر کردن معمولا در یک تجهیزات پر کردن بسته تکمیل می شودلازم است که تمام رسانه ها و مواد بسته بندی وارد تجهیزات پر کردن شوند باید تحت درمان بی عمل قرار گیرند.سطح تجهیزات پرکننده باید تحت درمان بی عمل قرار گیرد تا از استریالی کل محیط پرکننده اطمینان حاصل شود.رسانه هایی که به تجهیزات پرکننده وارد می شوند شامل هوا، آب و مایع تغذیه می شوند؛ مواد بسته بندی شامل بطری ها و پوشش ها می باشند.

 

تصفیه هوا: با سیستم تصفیه هوا تکمیل می شود که معمولاً از فیلتر اولیه، فیلتر کارایی متوسط و فیلتر کارایی بالا تشکیل شده است.فیلتر اصلی عمدتا ذرات گرد و غبار در هوا را فیلتر می کندفیلتر با کارایی متوسط عمدتا برای فیلتر کردن باکتری های بزرگ و برخی ذرات گرد و غبار در هوا استفاده می شود و کارایی فیلتر کردن بیش از 85٪ است.فیلتر با کارایی بالا می تواند تقریباً تمام انواع باکتری های موجود در هوا را فیلتر کند، از جمله کوچکترین باکتری ها، و بهره وری تصفیه بیش از 99.97٪ است. هوای تصفیه شده هوا استریل نامیده می شود،و استریل بودن هوا استریل باید به طور منظم در طول فرآیند تولید برای اطمینان از کیفیت محصول بررسی شود..

 

تصفیه آب: در حال حاضر دو روش وجود دارد: روش اول استفاده از تجهیزات UHT برای ضد عفونی کردن آب وارد محیط پر کردن است.راه دوم استفاده از سیستم تصفیه استریل از آب تصفیه شدهآب تصفیه شده آب استریل نامیده می شود. آب ذکر شده در اینجا آب استفاده شده برای تهیه نوشیدنی نیست.آب استریل عمدتاً برای شستشوی قفل های بطری استریل شده و بطری ها در محیط پر کردن و سطح محیط پر کردن پس از ضد عفونی کردن استفاده می شود.

 

درمان مواد بسته بندی: مواد بسته بندی به کف و بطری اشاره دارد. کف و بطری با ضد عفونی کننده ضد عفونی می شوند.به دلیل روش های مختلف استریلیزاسیون تجهیزات تولید، Tetra Pak، Tetra Pak Pillow، فیلم سیاه و سفید و سایر روش های بسته بندی در صنعت لبنیات به طور کلی تحت خنثی سازی غوطه ور هستند.و نوشیدنی های بطری شده PET معمولا تحت تزریق یا اسپری استریلیزه می شوند.ضدعفونی کننده هایی که برای ضدعفونی کردن مواد بسته بندی استفاده می شوند عمدتا اسید پروکسید و هیدروژن است.

 

درمان محلول تغذیه: تجهیزات UHT برای ضد عفونی کردن محلول تغذیه استفاده می شود و آب وارد محیط پر کردن ضد عفونی می شود.

Cمقایسه هزینه تولید