اخبار

1. نصب دستگاه پرکن

با توجه به مدل ها و مشخصات مختلف دستگاه پرکن جهت نصب به دفترچه راهنمای آن مراجعه نمایید.

برای دستگاه پرکن کوچک، نیازی به ساخت فونداسیون نیست، فقط باید بر روی یک کف کارگاه صاف نصب شود، یک مرجع افقی گذاشته شود، ارتفاع تسمه های زنجیره ای درب بطری و بطری را مطابق با طرح تنظیم کنید. طراحی کنید و پاها را طوری تنظیم کنید که کل بار ماشین به طور یکنواخت توزیع شود.

برای ماشین های بطری و دربندی بزرگ، یک پایه نصب جامد مورد نیاز است.هنگام نصب، لازم است یک معیار سطح خوب گذاشته شود، به خصوص هنگامی که به دستگاه درب متصل است، تسمه های ورودی و خروجی بطری دو قسمت باید در یک سطح باشند.

برای اطمینان از تحویل صاف بطری، صفحه نگهدارنده بطری در زیر چرخ ستاره بطری باید 0.5-1 میلی متر بالاتر از میز نگهدارنده بطری باشد.صفحه نگهدارنده بطری زیر چرخ ستاره وسط باید 0.5-1 میلی متر پایین تر از میز نگهدارنده بطری باشد.بررسی کنید که آیا اتصالات گیربکس آزادانه کار می کنند و نباید تداخلی در گیره وجود داشته باشد.قسمت افقی لوله ورودی باید دارای شیب خاصی باشد تا تخلیه و تخلیه هوا تسهیل شود.اطمینان حاصل کنید که بار به طور یکنواخت روی هر پا حمل می شود.

تجهیزات پشتیبانی کننده دستگاه اصلی مانند کابینت کنترل گاز مایع، سیستم پمپ خلاء و کابینت کنترل الکتریکی و غیره به طور کلی به طور جداگانه نصب می شوند.

2. اشکال زدایی دستگاه پرکن

پس از تایید نصب دستگاه پرکن، می توان آن را به صورت مرحله به مرحله اشکال زدایی کرد.

1) لوازم جانبی مناسب را با توجه به نوع بطری که باید پر شود، تعویض و مونتاژ کنید و همه قسمت ها را تنظیم کنید، از جمله فاصله بین پیچ تغذیه بطری و میله راهنما، سوئیچ ایمنی محافظ جانبی، چرخ ستاره، مخزن ذخیره مایع و تنظیم ارتفاع سر درپوش و غیره

2) مخزن ذخیره مایع، خط لوله مواد مایع و خط لوله گاز را به طور کامل تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ جسم خارجی وجود ندارد.همزمان آزمایش هیدرواستاتیک را روی مخزن ذخیره مایع و خط لوله انجام دهید.

3) به دقت بررسی کنید که آیا سیم کشی کابینت کنترل برق درست است و کلید اصلی تنها پس از چرخاندن دستی تجهیزات بدون گیره می تواند روشن شود.تجهیزات را در حالت دویدن راه اندازی کنید تا بررسی کنید که آیا هر گونه ناهنجاری وجود دارد یا خیر.

4) ماشین را با سرعت کم راه اندازی کنید، عملکرد راه اندازی، ترمز، توقف اضطراری و تنظیم سرعت را بررسی کنید.سپس یک بطری خالی را با سرعت کم وارد کنید، بررسی کنید که آیا می تواند از پیچ تغذیه بطری، میله راهنما و چرخ ستاره و غیره عبور کند و آیا هر بلوک کنترلی می تواند با حساسیت پاسخ دهد.بررسی کنید که آیا ریزش کلاه بدون مانع و صاف است و آیا درپوش محکم است یا خیر.پس از آن، مقادیر ابزارهای روی کابینت کنترل مایع و گاز را با توجه به نیازهای پر کردن تنظیم کنید.

• سطح مایع و فشار مخزن ذخیره مایع را بررسی کنید، آزمایش پر کردن را انجام دهید، سر پرکننده را تنظیم کنید و سطح مایع بطری را کنترل کنید.

3. تعمیر و نگهداری دستگاه پرکن

در طول کار دستگاه پرکن، تعمیر و نگهداری منظم باید در صورت نیاز انجام شود.اول از همه، لازم است اطمینان حاصل شود که وضعیت روانکاری تجهیزات باید خوب باشد.هر نقطه روغن کاری باید به موقع با گریس روان کننده پر شود تا سطح روغن هر مخزن روغن و عملکرد سالم روانکاری اسپری حفظ شود.تعویض به موقع قطعات آسیب دیده مختلف مانند مهر و موم، قطعات انتقال بطری و قطعات فرسوده در قطعات گیربکس.قطعات متحرکی که برای مدت طولانی تنظیم نمی شوند مانند مخزن ذخیره مایعات و دستگاه تنظیم ارتفاع درپوش و غیره باید به طور منظم برای جلوگیری از خوردگی کار کنند.به طور منظم مخزن ذخیره مایع، لوله تزریق، شیر پرکننده و قطعاتی که ممکن است با مواد مایع در تماس باشند را به طور منظم تمیز کنید.پس از هر جابجایی، باقیمانده مایع، روغن، آب و قطعات شیشه باید حذف شود تا تجهیزات تمیز و بهداشتی بماند.

با توجه به مدل ها و مشخصات مختلف دستگاه های پرکن، عملکرد، ساختار و اصل کار کاملاً متفاوت است.بنابراین، اپراتورها و پرسنل تعمیر و نگهداری باید بر اساس راهنمای عملیات پشتیبانی هر ماشین کار و نگهداری کنند.

نویسنده: فلورا