اخبار

با رواج و استفاده از فرآیند پر کردن فوق تمیز و بدون عفونی کننده در بسته بندی نوشیدنی ها (آبمیوه، چای و نوشیدنی های ورزشی و غیره)، فرآیند پر کردن گرم اصلی (85 تا 92 درجه سانتیگراد) به تدریج با فرآیند پر کردن سرد آسپتیک جایگزین می شود. .اول، هزینه تولید پر کردن سرد آسپتیک کم است، وزن بطری سبک است، مصرف هوای فشرده کاهش می یابد و مصرف انرژی گرمایش تجهیزات کاهش می یابد، بنابراین صرفه جویی در انرژی و کاهش مصرف واضح است.ثانیاً به دلیل پر شدن دمای معمولی، از دست دادن مواد مغذی کمتر است که می تواند طعم، رنگ و طعم نوشیدنی را حفظ کند و در عین حال ماندگاری محصول تضمین شده است.

به منظور برآورده کردن الزامات فرآیند پر کردن فوق العاده تمیز و آسپتیک، تجهیزات یکپارچه پیچ دمیدن-پر کردن-دربندی بطری آسپتیک، دستگاه دمنده بطری از فرآیند دمیدن بطری آسپتیک برای تولید بطری ها، کاهش آلودگی باکتری ها به بطری ها استفاده می کند. پیوند انتقال جنین بطری و فرآیند دمیدن بطری، به طور موثر باکتری ها را از بین می برد و تضمینی برای پر شدن آسپتیک (استریلیزاسیون خشک یا مرطوب) می دهد.

ساختار اصلی فرآیند دمیدن بطری آسپتیک:

1. مکانیزم برای چیدمان بطری خالی کاملاً محصور است.

به منظور بهبود تمیزی بطری بطری و جلوگیری از آلودگی گرد و غبار در هنگام تهیه، مرتب سازی و انتقال بطری، یک پوشش گرد و غبار قابل باز شدن در بالای سطل کج کننده بطری طراحی شده است.هنگامی که تعداد بطری های خالی کمتر از ارتفاع معینی باشد، پوشش گرد و غبار به طور خودکار باز می شود و دستگاه سطل، بطری خالی را به طور خودکار تخلیه می کند.وقتی تعداد مشخصی بطری خالی وجود دارد، ریختن بطری خالی را متوقف کنید و پوشش گرد و غبار به طور خودکار بسته می شود.پوشش محافظ و پنجره شفاف در فرآیند بلند کردن، چیدمان و انتقال بطری خالی طراحی شده است.بطری خالی در یک محیط بسته عمل می کند تا تماس با هوای خارجی را کاهش دهد و همچنین جذب گرد و غبار ناشی از الکتریسیته ساکن را کاهش می دهد تا از آلودگی بطری خالی جلوگیری کند.

2. استریل کردن دهان بطری با اشعه ماوراء بنفش.

در فرآیند تولید، نگهداری و حمل و نقل جنین بطری، به دلیل تأثیر دما، رطوبت و هوا و سایر عوامل محیطی، سطح جنین بطری باعث رشد باکتری ها و سایر میکروب ها می شود.به منظور از بین بردن باکتری ها و میکروب ها، تعداد معینی لامپ فرابنفش در دو طرف سرسره و نزدیک دهانه بطری نصب می شود.لامپ های TUV برای انتشار امواج ماوراء بنفش موج کوتاه (UV-C) برای روشن کردن دهانه بطری برای از بین بردن باکتری ها استفاده می شود.تحت تابش اشعه فرابنفش، DNA RNA از بین می رود و غیرفعال می شود و از بازسازی سلولی جلوگیری می کند و باکتری ها، ویروس ها و سایر میکروب ها را از بین می برد.

3. بارش الکترواستاتیکی بطری خالی.

هدف از حذف گرد و غبار الکترواستاتیک، حذف گرد و غبار موجود در هوا به دلیل جذب الکترواستاتیکی در داخل بطری خالی است.سیستم حذف گرد و غبار عمدتاً از سه قسمت تشکیل شده است: (1) مکانیسم انتقال خالی بطری که حرکت بالا و پایین انتقال خالی بطری و لوله دمیدن هوا را متوجه می شود.سیستم انتقال با ماشین گرمایش مرتبط است.دیسک چرخ ستاره توسط تسمه سنکرون هدایت می شود و لوله دمنده هوا توسط بادامک رانده می شود.(2) برای دستگاه یونیزاسیون، کنترل کننده قدرت ولتاژ 24 ولت را به جریان 4-8 کیلو ولت و 120uA تبدیل می کند و سوزن تخلیه فشار بالا در نازل، هوای فشرده استریل (2-4 بار) را یونیزه می کند تا یون های مثبت و منفی تولید کند تا خنثی شود. جذب الکترواستاتیک گرد و غبار روی سطح خالی بطری PET.(3) گرد و غبار توسط جمع کننده گرد و غبار تولید شده توسط جمع کننده غبار یون جمع آوری، فیلتر و تخلیه می شود.

4. فلاسک H₂O₂استریلیزاسیون با بخار

به منظور از بین بردن بیشتر باکتری ها و سایر میکروب ها در داخل دهانه بطری و لوله جنین، با توجه به ساختار حرارتی و فرآیند گرمایش، عقیم سازی جنین بطری جریان، غلظت و دمای خاصی از H را اتخاذ می کند.₂O₂بخار مستقیماً به دهانه بطری و داخل لوله جنین می ریزد و سطح جنین بطری فیلم متراکم 2-4 میکرومتری تشکیل می دهد که می تواند پروتئین میکروارگانیسم ها مانند باکتری ها را به دلیل اکسید شدن قوی H از بین ببرد.₂S;سطح کوچک بطری خالی و مصرف کمتر H₂محلول S که برای استریل کردن بطری بطری PET بسیار مناسب است.

5. بطری هوا با فشار بالا استریل.

گاز پرفشار استریل برای دمیدن هوای اصلی و دمش قبل از هوای دمنده بطری استفاده می شود تا از آلودگی باکتری ها و سایر میکروب ها در بطری در طول فرآیند دمیدن بطری جلوگیری شود.گاز فشرده (25-38bar) تولید شده توسط کمپرسور هوا خشک شده، درشت و ریز فیلتر شده است (دقت فیلتر: 3-5um، حداکثر مقدار روغن باقیمانده: 5mg/m³) و کیفیت هوا نمی تواند الزامات عقیمی را برآورده کند، بنابراین برای فیلتر کردن مؤثر ذرات، ناخالصی ها، آب، روغن و میکروب های موجود در گاز، به درمان بیشتری نیاز است.گاز پرفشار استریل با سه فیلتر به صورت سری پیکربندی شده است: (1) فیلتر دقیق فشار بالا، حذف گرد و غبار، حذف روغن و حذف آب، با دقت فیلتر 0.01m و حداکثر محتوای روغن باقیمانده 0.01mg/m³;(2) فیلتر کربن فعال بخار روغن را جذب می کند و حداکثر مقدار روغن باقیمانده 0.003 میلی گرم در متر است.³;(3) فیلتر استریلیزاسیون از عنصر فیلتر استریلیزاسیون با جریان بالا و مقاومت در برابر دمای بالا استفاده می کند و دقت فیلتر 0.01m است که می تواند به طور موثر باکتری ها و سایر میکروب ها را حذف کند.

6. عقیم سازی خط لوله گاز با فشار بالا.

خط لوله اصلی دمیدن و سیستم خط لوله پیش از دمیدن دمنده بطری پیچیده است، نقاط اتصال خط لوله و حالت های آب بندی متنوع هستند، موقعیت ها و فضاهای منطقه مرده بسیار زیاد است و هوای فشرده باعث رشد باکتری ها و سایر میکروب ها در هنگام ماندن در آن می شود. زاویه مرده برای مدت طولانیبا توجه به مواد اتصالات لوله، گروه دریچه دمنده و ساختار و عملکرد سیلندر آب بندی، خط لوله دمنده اصلی، خط لوله پیش از دمیدن و اجزای پنوماتیک مربوطه باید به طور منظم استریل شوند تا یک محیط استریل خوب برای خط لوله هوای فشار قوی ایجاد شود. .

بخار با دمای بالا یا بخار پراکسید هیدروژن برای استریل کردن خط لوله گاز فشار بالا استفاده می شود.با توجه به تراکم بخار و چگالش، ناحیه کور خط لوله مشکلاتی را برای میعانات و تخلیه ایجاد می کند و نگهداری طولانی مدت میعانات برای محیط استریل مناسب نیست، این روش نیاز به بررسی بیشتر و بهینه سازی دارد.

7. استریل کردن آداپتورهای نوع بطری.

سطح کار جنین بطری، دستکاری کننده و میله کششی در تماس با جنین بطری و همچنین حفره قالب و چرخ ستاره خروجی بطری مربوط به نوع بطری باید به طور مرتب تمیز و ضدعفونی شود.حفره قالب، سطح جداکننده و دستکاری کننده باید با پنبه جاذب آغشته به 75 درصد الکل هر هفته / 120 تا 150 ساعت تمیز شود تا به طور موثر آلودگی و میکروارگانیسم روی سطح کار از بین برود.

8. محیط فشار مثبت ناحیه دمیدن بطری.

همانطور که بطری خالی گرم می شود و با بخار هیدروژن پراکسید ضد عفونی می شود، بخشی از بخار پراکسید هیدروژن در لوله خالی بطری باقی می ماند.پس از ارسال بطری خالی به مکانیسم دمیدن بطری، با افزایش بدنه بطری و رقیق شدن گاز فشار بالا، گاز تخلیه شده حاوی مقدار کمی پراکسید هیدروژن است.با توجه به قابلیت اکسید شدن پراکسید هیدروژن و تاثیر آن بر قطعات فولاد کربنی، دو فن با کارایی بالا در بالای دستگاه اصلی طراحی شده است و دستگاه اصلی دمیدن بطری تحت فشار مثبت کار می کند تا بهداشت فضای دمیدن بطری را بهبود بخشد. .